産品外包裝是直接展現在用戶面前的,在某種程度上,直接決定瞭客戶的購買欲望。但在實際的生産或銷售中,産品外包裝可能會出現一定的色差,爲什麽出現這種情況呢?又該如何解決呢?以下内容将進行重點介紹。

一、印刷包裝爲什麽會有色差?
1. 印刷因素
基材、印刷工藝和油墨類型都會對色彩造成影響,這也給品牌商和圖形設計師實現一緻的色彩帶來瞭(le)不小的挑戰。當設計版式出來以後,品牌商需要考慮所有影響最終色彩的變(biàn)量。
其中,基材是一大影響因素。常見的基材有:塑料、金屬、玻璃、紙闆和瓦楞紙闆等。不同的基材對油墨的吸收程度是不一樣的。如:紙闆和瓦楞紙闆内部小孔較多,會吸收油墨,相反,金屬則完全不會。基材和油墨的這種“互動(dòng)”,會在一定程度上改變(biàn)色彩的外觀。
此外,就是印刷工藝和油墨的影響瞭(le)。膠印、柔印、凹印、凸印、數字印刷和絲印等不同的印刷工藝中會使用不同的油墨和色料,但油墨有水基和石油基之分,固化方法和光澤度都會導(dǎo)緻色彩發生顯著差異。
2. 組件因素
産品的外包裝不隻是一個單一的部分,而是由很多個包裝組件(例如柔性塑料袋、折疊紙盒、印刷标簽和貨架等)構成。對於(yú)品牌商而言,單一包裝的色彩控制遠遠不夠,需要實現所有包裝組建的色彩控制才能確(què)保放置在貨架上的商品外包裝色彩完全一緻。
3. 地域影響
地域影響其實就是不同的地方具有不同的色彩标準,不同的品牌商對色彩認證的标準也是不一樣的。當産(chǎn)品的外包裝是在不同的地方多個包裝服務商生産(chǎn)時,很難達(dá)到色彩的完全統一。
這種色差對客戶最直接的影響可能會覺得産品是壞的、舊的或假的,面臨打折出售的風險,真正能確(què)保在多個不同地點實現準確(què)色彩的唯一方法是採(cǎi)用數字規範和視覺評估,即結合使用數字化色彩值和實體參考。
4. 溝通因素
色彩溝通是一個相對比較複雜的過程,運用實體(樣品或色卡)标準來指定和溝通色彩依然是常規的色彩實現手段,但卻給品牌商的色彩管理和控制帶(dài)來瞭(le)潛在的威脅。
首先,實物的大小對人們認知色彩具有一定的影響,而且實物在使用一段時間後會有一定的磨損,顔色會發生改變(biàn)。試想一下,所依據的色彩标準都是不準確(què)的,很難實現顔色的準確(què)傳遞。其次,照明光源在視覺評估中的作用不容小觑,在不同的光源下人能感知到的顔色也是不一樣的。
二、如何確保印刷包裝色彩準確一緻?
正如上面所提到的,實體标準會一直變(biàn)化。設計師和供應商採(cǎi)用何種實體标準是一個未知數。
從操作的可行性而言,無論是往返發送實體标準進行查看和認證,還是派遣利益相關方到各個印刷車間肉眼認證印刷機上的色彩,都會影響成本和效率。綜合所有這些變(biàn)量就會得到令人恐怖的“錯誤堆棧”,導緻嚴重的色彩偏差,並(bìng)在銷售點造成負面的品牌形象。
減少低效問題的一大潛在辦法是使用數字化色彩規範並進行數字化溝通和認證。即使色彩在北京指定,在上海印刷並在深圳認證,當在工作流程中使用數字化規範時,所有的色彩就具有瞭統一的标準和規範。使用色差儀、色差寶、标準光源箱可以很好地解決這個問題,色差儀和色差寶不但可以提供統一的照明和觀察環境,而且具有統一的顔色空間和檢測标準。可以得出準確的顔色數據。從而幫助實現印刷包裝色彩的一緻性。标準光源箱最重要的作用在於提供瞭統一的觀察環境,減少瞭産品包裝對色觀察中的變量。